CNCルーターマシンの稼働時の表裏のズレが大きい場合の解決策

家具の受注生産工程では、通常、 を使用して加工した後、前後の溝の位置が不一致であることがわかります。CNCルーター機械、これは私たちが作るキャビネットの設置が不十分で、スキューが標準ではありません。これは何が原因ですか？分析しましょう：

一般的に言えば、いくつかの理由があります。

1. ワーク座標が正確でない。これはより一般的な解決策です。ワークピースの X 軸と Y 軸の座標をリセットするだけです。CNCルーター機械ただし、対角シリンダーと位置決めシリンダーが調整されているか、白のトーンと等しくない場合に限ります。

2. スピンドルのオフセットが正しくありません。不適切なカットおよびその他のスピンドル オフセットCNCルーター機械ズレの原因になります。通常、この場合、ノッチとパンチの全体的なオフセットがあります。表側だけ加工すると、単純なプラスマイナスの加工ずれではなく、スロッティングとパンチングの位置もずれます。これは通常、マルチプロセス切断機で発生します。解決策: 主軸のオフセットを調整し、複数の主軸を同じ位置で順番にドリルして偏差値を決定します。

3. 対角線は正確ではありません。の対角線は言うまでもなくCNCルーター機械行を開くために重要です。ホールソーの対角誤差が大きすぎると、前穴と前溝が非常に正確になり、後穴と前溝のずれが大きくなります。解決策: 対角線を調整します。1200×2400mmの大型プレートの対角誤差は0.5mm以下です。

4. オイル シリンダーの損傷の原因を特定します。前後のポジショニングシリンダーCNCルーター機械90 度の夾角を形成できず、プレートを配置するときに位置合わせできません。この状況は、片面処理にはほとんど影響しませんが、ターンオーバー処理に致命的な影響を与えます。解決策: 位置決めシリンダーを調整します。スピンドルの直線を使用して、位置決めシリンダーが一直線に並んでいることをテストできます。前提として、対角線をうまく調整する必要があります。そうしないと白くなってしまいます。

5. CNCルーター機械クリアランスが大きすぎる。機械の操作中に誤差が大きすぎると、1 つの穴の位置が不正確になります。解決策: ラック クリアランス、レデューサー クリアランスを調整し、スライダーを交換します。

加工時に表裏の加工偏差が大きくなる問題の解決方法CNCルーター機械ブランキングでは、まず、実際の問題に応じて、表裏の過剰な加工偏差の理由を突き止める必要があります。