エッジバンディングはとても重要なので冬は要注意！

寒波が来ると、日常のメンテナンスに加えて、多くのお客様が機器を使用する際に次のことを知っておく必要があります。
問題点1：密着性が悪い
冬は気温が低い。昼夜の周囲温度が0℃以下になると、接着強度に影響が出ます。エッジを接着する前に、ボードを予熱する必要があります。周囲温度が低いと、ホットメルト接着剤の熱の一部が吸収され、ホットメルト接着剤のオープンタイムが短くなります。ホットメルト接着剤の表面に皮膜が形成され、仮接着や接着不良の原因となります。これに関して、エッジバンディング操作中に次の対策を講じることができます。
 
エッジバンディングマシン
 
1. ウォームアップします。
周囲温度は接着強度に影響を与えるため、特に冬季には、ボードの端を接着する前にボードを予熱する必要があります。エッジバンディング操作の前に、プレートの温度をワークショップの温度と同じに保つために、プレートをワークショップに事前に配置する必要があります。
2. ウォームアップします。
元の設定温度に基づいて、ホットメルト グルー タンクの温度を 5 ～ 8℃ 上げることができ、ラバー コーティング ホイールの温度を 8 ～ 10℃ 上げることができます。
3. 圧力を調整します。
冬季のエッジシール時に圧力が低いと、ホットメルト接着剤と基材の間にエアギャップが発生しやすくなり、ホットメルト接着剤が基材に浸透して機械的に塞がれなくなり、仮接着や接着不良が発生します。この問題を解決するには、圧力ホイールの感度、表示器の精度、空気供給システムの安定性を確認し、適切な圧力に調整します。
4.スピードアップ。
ホットメルト接着剤が冷気に長時間さらされないように、シール速度を適切に上げてください。
 
問題 2: エッジの崩壊と脱ガム
ホットメルト接着剤とエッジ バンディングはどちらも温度の影響を大きく受けます。温度が低いほど冷間収縮が起こりやすく、温度が下がるとさらに硬化し、接合界面に内部応力が発生します。グルービングツールの衝撃力が接合界面に作用すると、内部応力が解放され、チッピングやガム取りが発生します。
この問題に対処するには、次の点から始めます。
1.溝加工中のプレートの温度は18°C以上に調整できるため、柔らかい弾性ホットメルト接着剤が工具の衝撃を緩和できます。
2.ツールの回転方向を変更して、ツールの衝撃力がエッジバンディングストリップの表面に作用するようにします。
3. 溝入れ前進速度を下げ、溝入れ工具を頻繁に研磨して、工具の衝撃力を減らします。
 
問題３：「描く」
冬場は室内外の気温差が大きく、空気の対流により温度環境が変化するため、「引き」のトラブル（透明接着剤で封をする場合）が発生しやすくなります。また、温度が高すぎる（低すぎる）場合や、のりの塗布量が多すぎる場合は、「にじみ」が発生する場合があります。温度や機械の状態に応じて温度を調整することをお勧めします。